激光切割加工中切割材料出現(xiàn)毛刺怎么辦

不好的激光切割機(jī)在加工材料時會出現(xiàn)有毛刺的狀況，很多用戶都為這個問題很煩惱，那么究竟為什么會出現(xiàn)這樣的情況，我們又應(yīng)該如何去解決呢?

激光焦點的上下位置不準(zhǔn)確，需要焦點位置進(jìn)行測試，根據(jù)焦點的偏移量來進(jìn)行調(diào)整。

激光的輸出功率達(dá)不到，需要檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則檢查激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整;

1、切割的速度太慢，需要在操作控制時加大速度；

2、輔助工作氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的輔助工作氣體；

3、激光焦點偏移，需要做對焦點位置進(jìn)行測試，根據(jù)焦點的偏移量來進(jìn)行調(diào)整；

4、機(jī)床運行時間過長而導(dǎo)致的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機(jī)重新啟動運行。

切割不銹鋼或者敷鋁鋅板出現(xiàn)毛刺怎么解決，不能簡單地加快切割速度，因為突然增加速切割敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)該綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否需要更換或者導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。我們在使用過程中要主要對機(jī)器的調(diào)試和，平常機(jī)器的維護(hù)才能讓機(jī)器有更好的切割效果。